常用焊錫材料的綜述
電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修都離不開焊錫,這些材料是是從事工作中必不可少的。為了提高初學(xué)者對(duì)焊錫材料的認(rèn)識(shí)和了解,以下對(duì)常用的焊錫材料作簡(jiǎn)單淺入,希望對(duì)初學(xué)者有些幫助。
一、錫鉛合金焊錫
焊錫是連接元器件與線路板之間的介質(zhì),我們?cè)陔娮泳€路的安裝和維修中經(jīng)常用到的焊錫是由錫和鉛兩種金屬按一定比例融合而成的,其中錫所占的比例稍高。
純錫Sn(Stan-num)為銀白色,有光澤,富有延展性,在空氣中不易氧化,它的熔點(diǎn)為232℃。錫能與大多數(shù)金屬熔融而形成合金。但純錫的材料呈脆性,為了增加焊料的柔韌性和降低焊料的熔點(diǎn),必須用另一種金屬與錫融合,以緩和錫的性能。
純鉛Pb(Plum-bum)為青灰色,質(zhì)軟而重,有延展性,容易氧化,有毒性,純鉛的熔點(diǎn)為327℃。
當(dāng)錫和鉛按比例融合后,構(gòu)成錫鉛合金焊料,此時(shí),它的熔點(diǎn)變低,使用方便,并能與大多數(shù)金屬結(jié)合。
焊錫的熔點(diǎn)會(huì)隨著錫鉛比例的不同而變化,錫鉛合金的熔點(diǎn)低于任何其它合金的熔點(diǎn)。優(yōu)質(zhì)的焊錫它的錫鉛比例是按63%的錫和37%的鉛配比的,這種比例的焊錫,其熔點(diǎn)為183℃。有些質(zhì)量較差的焊錫熔點(diǎn)較高,而且凝固后焊點(diǎn)粗糙呈糠渣狀,這是由于焊錫中鉛含量過高所致。
某種金屬是否能夠焊接,是否容易焊接,取決于二個(gè)因數(shù):第一、該焊料是否能與焊件形成化合物;第二、焊接表面是否有影響焊接牢度的污銹物。焊接時(shí),焊錫能與大多數(shù)金屬物(如金、銀、銅、鐵)反應(yīng)生成一種相當(dāng)硬而脆的金屬化合物,這種化合物能使焊件與焊料牢固的結(jié)合在一起,但有些金屬(如鈦、硅、鉻等)不能與焊錫反應(yīng),因而,這些金屬材料就不能用焊錫來焊接。
二、加銻焊錫
由于錫鉛合金會(huì)在極冷的環(huán)境中重新結(jié)晶,此時(shí)的焊錫不再是金屬而是晶態(tài),并且很脆,這種結(jié)晶變化會(huì)使焊點(diǎn)膨脹而斷裂脫焊。所以在焊錫中融入適量的銻就可防止焊錫的重新結(jié)晶。加銻焊錫的焊料比例為63%的錫、36.7%的鉛、0.3%的銻。
三、加鎘焊錫
如果在某些對(duì)溫度比較敏感的場(chǎng)合,可以使用加鎘焊錫,它的熔點(diǎn)在145℃,所以稱之為超低溫焊錫,它的比例是:錫50%、鉛33%、鎘17%,但由于鎘的毒性較強(qiáng),所以應(yīng)慎謹(jǐn)使用。
四、加銀焊錫
加銀焊錫我們?cè)陔娮赢a(chǎn)品中也是比較常用的,它常常被用在對(duì)信號(hào)要求較高的電子產(chǎn)品或某些鍍銀元器件的焊接中,它的比例一般是:錫62%、鉛36%、銀2% 。
五、加銅焊錫
焊接極細(xì)的銅線時(shí),為防止焊錫及助焊劑對(duì)細(xì)銅線的侵蝕,應(yīng)使用加銅焊錫,它的比例為:50%錫、48.5%鉛、1.5%銅。
編號(hào):臺(tái)錫錫業(yè)廠 TTIN20110723
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